LINIA PRODUKCYJNA
ZAKŁAD PRODUKCJI BIOPALIW
Linia produkcyjna Ekotrend składa się z modułów. Sterowanie każdą sekcją jest w pełni automatyczne i monitorowane z poziomu sterowni.
System podawania surowca
Premix i KDV
System chłodzenia
Oczyszczanie biopaliwa
Magazyn paliw
Schemat P&ID
SYSTEM PODAWANIA
Surowiec podawany jest jest z worka typu big-bag. System odpylania pomaga zredukować zapylenie spowodowane rozładunkiem biomasy do zasypu.
Następnie, biomasa transportowana jest za pomocą przenośnika ślimakowego do zbiornika buforowego z zainstalowanym precyzyjnym systememem ważenia.
Biomasa w obecności gazu inertnego dozowana jest do reaktora przez unikalny system podawania, który umożliwia wprowadzanie surowca bezpośrednio do gorącego oleju.
PREMIX I KDV
Moduł składa się z dwóch reaktorów z mieszadłami o pojemności 6000 litrów, dwóch kolumn destylacyjnych i dwóch turbin frykcyjnych, które mają kluczowe znaczenie w konwersji biomasy na biopaliwa.
Temperatura pracy waha się od 280 do 350 °C. Produkty gazowe opuszczają reaktor przez kolumny destylacyjne składające się z szeregu ułożonych półek destylacyjnych i dezaktywatorów piany. Wysekecjonowany dobór wypełnienia kolumn pozwala oczyścić gazy, które następnie skraplane są w układzie chłodzenia.
Produkty ciekłe, w tym bio-olej gromadzone są w dwóch pośrednich zbiornikach o pojemności 2000 litrów. Gazy niekondensujące oczyszczane są w filtrze z węglem aktywnym.
Zbiornik magazynowy oleju nośnikowego o pojemności 6000 l służy do napełniania układu nowym olejem - nośnikiem energii i masy.
SYSTEM CHŁODZENIA
Instalacja obejmuje dwa systemy chłodzenia. W pierwszym nad kolumnami destylacyjnymi zainstalowano siedem wymienników płaszczowo-rurowych, w których za pomocą glikolu kondensowane są produkty gazowe. Glikol chłodzony jest przez dwa zestawy chłodnic wentylatorowych znajdujących się za budynkiem.
Główną funkcją drugiego układu chłodzenia jest zapewnienie odpowiedniej temperatury oleju nośnikowego w reaktorach. Jeden z reaktorów posiada wężownicę, w której krąży olej termalny o odpowiedniej temperurze. Gorący olej chłodzony jest w dwóch mniejszych zestawach chłodnic wentylatorowych.
OCZYSZCZANIE PALIWA
Produkty ciekłe transportowane są z budynku produkcyjnego na instalację oczyszczania i uszlachetniania biopaliwa znajdującą się w mgazynie biopaliw.
W pierwszym etapie mieszanina jest wstępnie filtrowana, a następnie w zbiorniku pośrednim oddzielana jest faza wodna od oleju.
Olej przepuszczany jest przez szereg filtrów w celu usunięcia ostatnich zanieczyszczeń przed dozowaniem dodatków. Oczyszczone biopaliwo przechowywane jest w drugim zbiorniku pośrednim.
Instalacja dozująca dodatki uszlachetniające do biopaliwa znajduje się na zewnątrz budynku. System pozwala dozować precyzyjnie do sześciu substancji jednocześnie.
MAGAZYN PALIW
W czterech zbiornikach można zmagazynować 240 000 litrów biopaliwa.
Dzięki posiadanej certyfikacji na potrzeby akcyzowe, dwa zbiorniki dostosowane są do magazynowania produktu finalnego. Dwa pozostałe zbiorniki służą do magazynowania półproduktów.
Pompownia daje możliwość przeładunku biopaliwa pomiędzy zbiornikami.
Nalewak oraz certyfikowane przepływomierze służą do załadunku cystern.
